热流道系统，虽然是一个复杂的注塑模具的重要组成部分，但其基结构，都是由如下四个部分所组成的。
1、热流道板：其主要任务是恒温地将熔体从主流道送入各个单独热嘴，在熔体传送过程中，熔体的压力降尽可能减小，并不允许材料降解。常用热流道板的形式有：一字型，H型，Y型，X字型结构上有外加热热流道板和内加热热流道板两大类。
2、热嘴：热流道模具按热嘴结构形式不同有多种形式，类型均大同小异，但各个厂家加工工艺和实施方法有很大区别，这决定了热流道系统的质量和价格的差异。一般有开放式、针阀式和其他几种特殊形式。
针阀式热嘴技术上较先进，优点有：
a.在制品上不留下进浇口残痕，进浇口处痕迹平滑
b.能使用较大直径的浇口，可使型腔填充加快，并进一步降低注射压力，减小产品变形。
c.可防止开模时出现牵丝现象及流涎现象
d.当注塑机螺杆后退时，可有效地防止从模腔中反吸物料
e.能配合顺序控制以减少制品熔接痕。
3、加热元件：热流道加热元件加热元件是热流道系统的重要组成部分，其加热精度和使用寿命对于注塑工艺的控制和热流道系统的工作稳定影响重大。一般有加热棒、加热圈、管式加热器、螺旋式加热器（加热盘条）等等。贝斯特热流道的热流道系统，免费保修一年。
4、温控器：温控器就是对热流道系统的各个位置进行温度控制的仪器，由底端向高端分别有通断位式，积分微分比例控制式和新型智能化温控器等种类，根据需要用户可以同其它模内组件配合使用。贝斯特热流道温控箱，可以把温度精度控制在0.5度以内。
