热流道模具与注塑机配合及相互影响
热流道模具设计制作好后需要投入注塑机生产时,注塑机的选择也相当重要。注塑机的所有自动循环能力,要适用热流道系统,因此,在设计热流道系统和注塑模具时,需要在设计过程中过双方的影响及作用进行充分的考虑,才能完成一套完美的注塑程序。
热流道公司在设计热流道的过程中,在选择注塑机时有如下有关因素需要考虑:
1、热流道模具由于增加了热流道,多了块流道板,所以模具厚度相应增加,选择注塑机时要留意注塑机的安装高度。
2、注塑机的注塑体积计量时,要考虑到大容积流道中塑料的压缩
3、对于热流道模具的折旧,提倡注塑机的连续操作,用多级启动来减少寻坏。
众多设备用来保证模具的自动操作,首选是机器人或简便可控的机械手,比如:
1、产品需要安放嵌件、标签或薄片等到模具中。
2、脱出塑料件 或加速它们顶出。
3、控制塑料件的移动和减少启动时间附件。
4、在启动注塑机前对模具进行加热。
5、减少上模具的时间,减 少冷却水管、气路、电路和热流道温控箱等的联接时间。